在工業(yè)自控系統(tǒng)中,熱電偶作為溫度傳感器已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，但在某些特殊場(chǎng)合，如化工廠(chǎng)、冶煉廠(chǎng)、火電廠(chǎng)等，用普通熱電偶就極損壞。因此，在這些場(chǎng)合就必須采用特殊材料及結(jié)構(gòu)的熱電偶。
    耐腐型涂層具有良好的防腐性能，除了熔融金屬鋰、鉀、鈉、氫氟酸、三氟化氯、三氟化氧高流速的液氮外，它幾乎可抵抗其它所有的化學(xué)介質(zhì)，在0-250℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。若固定螺紋要做成耐腐結(jié)構(gòu)，則該螺紋不能在壓力環(huán)境下工作。
    防腐熱電偶由于采用特種不銹鋼或熱合金鋼作為熱電偶的保護(hù)管，并形成實(shí)體化密封結(jié)構(gòu)，因此具有耐高溫、抗還原性氣體腐蝕的功能，適用于高溫滲碳爐（900℃以上）或含碳等還原性氣氛中使用性能優(yōu)異。
    鹽酸防腐熱電偶特點(diǎn)：
    1、防腐熱電阻采用多層防腐（防腐熱電阻防腐層保護(hù)管通常為厚壁316L或304鋼管外整體燒結(jié)聚四氟乙烯層和耐磨防腐層）結(jié)構(gòu)，
    2、防腐熱電阻全部采用國(guó)內(nèi)一流元件，整支產(chǎn)品性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長(zhǎng)于國(guó)內(nèi)同類(lèi)型防腐熱電阻數(shù)倍，能長(zhǎng)期工作于溫度≤220℃溫度范圍內(nèi)。
鹽酸防腐熱電偶技術(shù)指標(biāo)：
    1、防腐熱電阻的聚四氟乙烯防腐層厚度：1.0mm（也可由用戶(hù)指定）。
    2、防腐熱電阻的熱響應(yīng)時(shí)間：經(jīng)防腐處理，熱響應(yīng)時(shí)間
變化約20%；
    3、防腐熱電阻的工作壓力：防腐熱電阻固定方式為法蘭安裝時(shí)的最大使用壓力4.0MPa；防腐熱電阻固定方式為F4連接螺紋時(shí)的最大使用壓力0.6MPa。
    4、防腐熱電阻的其他技術(shù)指標(biāo)與普通工業(yè)熱電阻相同。
防腐耐磨熱電阻的安裝注意事項(xiàng)：
     防腐熱電阻在安裝和運(yùn)輸時(shí)必須確保防腐層不能破損或者受到外力撞擊，防腐層損壞將導(dǎo)致防腐熱電阻使用壽命減短或完全失去防腐作用。